彈簧的立定處理定義如下：

1、東莞電腦彈簧（huáng）整定處理，Setting彈簧“立定處理（lǐ）”，將（jiāng）熱處理後的壓縮彈簧壓縮到工作極（jí）限載荷的（de）高度或高壓並高度（拉伸彈簧拉伸（shēn）到工作（zuò）極限載荷（hé）下的長度，扭轉彈簧扭轉到工作極限妞轉角），一（yī）次或多次短暫壓縮（拉伸、扭轉）以達到穩定彈（dàn）簧集合（hé）尺寸為主要目的的一種工藝方法（fǎ）。

2、加溫整定處（chù）理 Hot-setting又稱“加溫（wēn）立定（dìng）處理”。在高於彈簧工作穩定條（tiáo）件下的立定處理。

3、強壓處理，將壓縮（suō）彈簧壓縮至（zhì）彈簧材料表層（céng）產（chǎn）生有益（yì）的與工作應力反向的殘餘應（yīng）力，以提高彈簧承載能力和穩定其（qí）幾何尺寸的一種工藝方法。

4、加溫強壓處理，在高於彈簧工作條件下進行的強壓處理。

5、強拉處理，將拉伸彈簧拉伸至彈簧材料表麵產生有益的工作應（yīng）力反向的殘餘（yú）應力，以高彈簧承載能力和穩定其幾何尺寸的一種工藝方法。

6、加溫強拉處理，在高於彈簧工作穩（wěn）條件下進行的強拉處理。

7、強扭處理，將扭簧扭轉至彈簧材（cái）料表層產生有益的與工作應力反向的殘餘應力，以（yǐ）高彈簧承載能力和（hé）穩定其幾何尺（chǐ）寸的一（yī）種工藝方法。

8、加溫強扭處理，高於彈簧工作溫度下進行的強扭處理。

東莞電腦彈簧鋼（gāng）簧（huáng）片硬度異常的原因分析（xī）及解決（jué）措施。

熱處理一般（bān）造成簧片裂紋（wén）缺陷的幾率較小（xiǎo），其原因為：熱處（chù）理（lǐ）工（gōng）藝不當、工裝未調試妥當、操作（zuò）人員失誤等。熱處理工藝不當是指簧片加熱溫度過（guò）高（gāo）、保溫（wēn）時間過長，使得簧片（piàn）組織中的奧氏體晶粒粗化，淬火後馬氏體（tǐ）針粗大，導致簧片內應力（lì）與脆性增大（dà），從而形成熱處理（lǐ）裂紋。

解決措施：采用網帶爐處理簧片，控（kòng）製加熱溫度790度，控製好保溫時間，直接油淬，清（qīng）洗（xǐ）後及時回火（huǒ），則可有效地解決東莞電腦彈簧產生的熱處理裂紋缺陷（xiàn）。

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