​自攻螺絲在機械連接和裝配中應用廣泛，選擇時需綜合考慮（lǜ）多個要點，以下是具（jù）體介（jiè）紹（shào）：
材（cái）質
碳鋼：強度（dù）較高，價格相對較低，經過鍍鋅等表麵處理後，具（jù）有較好的耐腐蝕（shí）性，適用於一般的金屬與金屬、金屬與塑（sù）料等材質（zhì）的連接，如普通的鈑金件連接、電器外殼（ké）的（de）固定等。
不鏽（xiù）鋼：具有良好的（de）耐腐蝕性和抗氧化性，適用（yòng）於在潮濕（shī）、酸堿等腐蝕性（xìng）環（huán）境中使用，如戶外的建築裝飾、廚房電器的裝配等，但價格相對較高。
銅及銅合金：具有良好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，適用於需要導電或在特殊腐蝕（shí）環境中（zhōng）使用的場合，如電子設備、化工設備等（děng），但成本較高，強度相對較低。
規格（gé）尺寸
直徑（jìng）：根據被連接材料的厚度和強度要求選擇合適（shì）的螺絲直徑（jìng）。一般來說，材料越厚、連接強度要求（qiú）越（yuè）高，所需的螺絲直徑越大。例如，在固定較薄的（de）木板時，可選用（yòng）直徑（jìng）較小的自（zì）攻螺絲，如 2.5mm 或 3mm；而在連接較厚的金屬板時，則需選用直徑較大的螺絲，如 4mm 或 5mm。
長度：螺（luó）絲長度應根據被連接（jiē）材料的（de）總（zǒng）厚度來確定，一般要求螺絲擰入材料的深度不小於螺絲直徑的 1.5 倍，以確保連（lián）接的牢固性。同時，還需考慮螺絲頭部和尾部（bù）所需的（de）空間（jiān），避免在（zài）安裝過程中出現幹涉現象。
牙型：常見的自攻螺絲牙型有 A 型、AB 型、B 型等。A 型牙的自攻螺絲適用於較軟的材料，如塑料、薄板等（děng）；AB 型牙的（de）螺絲通用性較強，適用於多種材料；B 型牙的螺絲則適用於較硬的材料，如金屬板等。
頭部形（xíng）狀
盤頭：頭部呈扁平狀，直徑較大，與被連接材料的接觸麵積大，適用於需要較大緊固力和較好外（wài）觀的場（chǎng）合，如家具的組裝、電器外殼（ké）的固定等。
沉頭：頭部呈錐形，可沉入被（bèi）連（lián）接材料表麵（miàn），使連接部位更加平（píng）整美觀，常用於對外（wài）觀要（yào）求較高的場合，如精密儀器的裝配、汽（qì）車內飾的安裝等。
圓柱頭：頭（tóu）部為圓柱形，強度較高，適用於需要承受較大拉力或剪力的場合，如機械零件的連接、建築結（jié）構的（de）固定等。
表麵（miàn）處理
鍍鋅：可分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種。電鍍鋅層（céng）較薄，外觀光亮，主要起裝飾和一般防腐作用；熱鍍鋅（xīn）層較厚，具有較好的耐腐蝕性，適用於戶外或惡劣環境中的使用。
鍍鎳：鍍鎳層具（jù）有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和裝飾性，可使螺絲表麵呈現出光亮的（de）銀白色，常用於對外觀和耐腐蝕性要求較（jiào）高的場合，如電子設備、精密（mì）儀器等。
發黑處（chù）理：通過化學或熱處理方法在螺（luó）絲表麵形成一層（céng）黑色的氧化膜，主要起防鏽和裝飾作用，適用於一些對（duì）外（wài）觀要求不高、但需要一定防鏽能力的場合，如普通機械（xiè）零件的連接等（děng）。
性能等（děng）級
普通級：適用於對連接強度要求（qiú）不高的場合（hé），如一般的家（jiā）居裝修、手工製（zhì）作等（děng），其抗拉強度和抗剪強（qiáng）度相對較低。
高強度：具有較高的抗拉強度和抗（kàng）剪強度，適用於對連接可靠性和安全（quán）性要求較高的場合，如汽車製造（zào）、航空航（háng）天等領域。在選（xuǎn）擇時，可根據具體的使用要求（qiú）和工作環境，參考相（xiàng）關的（de）標準和規範來確定合適的性能（néng）等級。
特殊要（yào）求
耐高低溫：在一些特殊環境中，如高溫爐、低溫冷凍設（shè）備等，需要使用具有耐高低溫性能（néng）的自攻螺絲（sī）。這些螺絲通常采用特殊的材料和製造（zào）工藝，以確保在（zài）極端溫度下仍能保持良好的性能。
防鬆脫：對於一些需（xū）要長期保持連接緊固的（de）場合，如（rú）振動（dòng）設備、高速運（yùn）轉的機械等，可選用具有防鬆脫功能（néng）的自攻螺絲，如帶尼龍墊圈、彈簧墊圈或（huò）采用特殊的（de）螺紋（wén）設計等，以防止螺絲在使用過程中鬆動脫落。